2013年3月，隨著杭州寶鼎重工股份有限公司新廠區(qū)設備基礎工程驗收通過，杭構建工建材公司配制的應用于大體積設備基礎用低熱混凝土獲得成功。該混凝土的成功應用，不但解決了其他混凝土生產廠家無法解決的技術問題，滿足了客戶提出的安裝工藝及質量要求，還為經營部門承接后續(xù)業(yè)務提供了技術研發(fā)能力支撐，提高了議價競爭力。這不僅是建工建材公司一次提升，也為建工建材公司承接寶鼎大廈砼業(yè)務打下了堅實的基礎。

據悉，為了成功使用從德國進口的設備，杭州寶鼎重工股份有限公司新廠區(qū)設備基礎要求一次澆注成型，不能有任何裂縫。而該基礎長有30米，寬16米，平均深度4.5米，最深處6.9米，為大體積砼工程。經過設計院的精細設計，對砼產品的最終要求是：采用C30P8抗?jié)B混凝土，為了控制裂縫，要求混凝土入模溫度不宜大于35度，砼內外溫差不得大于25度，且砼表面溫度和環(huán)境溫度之差不得大于25度。

杭構建工建材公司接到該工程時，寶鼎重工進口設備已經定好，并且要求在四月份安裝，一個月左右的時間，現場就要進行澆注，是屬于工程時間比較緊，技術要求高的突發(fā)工程。這樣的工程是第一次遇到，連周邊同行單位也無經驗可取，雖然難之又難，建工建材公司職工在總工唐永新的領導下，還是毅然投入到該工程的籌備工作中，尤其是試驗室的職工們，立即著手做大量小級配試驗并進行研究。從選材料到實際做小級配試驗，最后到選定配方，技術部全體人員充分投入到該項工作中，并針對細節(jié)工作，請來杭構集團總工相玉成和杭構外加劑廠經理陸明如進行技術指導和幫助。

在全體人員的共同努力下，該工程于2013年1月27日7時13分澆注，直到1月28日16：18分，歷時33小時，1244立方米砼全部澆注完畢。供應期間試驗室工藝員24小時輪流值班，保證供應過程中的質量控制。澆注三天后拆模，外墻無一條裂縫，28天現場同條件試塊強度達到設計要求。

寶鼎重工甲方對杭構建工建材公司的技術和服務給出了極高的評價。